Cát Microbead gốm để làm lõi
Giới thiệu sản phẩm cát Microbead gốm để làm lõi
Cát Microbead gốm để làm lõi là một loại cát phủ nhựa loại mới để đúc vỏ và cát làm lõi. Các hạt cát có dạng hạt vi hạt. Thành phần hóa học chính là nhôm oxit. Cát phủ nhựa truyền thống thường sử dụng cát silica làm cát thô và bao bọc chất kết dính nhựa trên bề mặt cát để làm cát đúc hoặc cát lõi. So với cát silica RCS, cát làm từ cát gốm có ưu điểm là nhiệt độ chịu lửa cao, tính lưu động tốt, độ bền của cát cao và lượng nhựa bổ sung thấp. Nhiều dây chuyền đúc đặc biệt là dây chuyền sản xuất đúc liên tục được sử dụng trong những năm gần đây.
Các tính chất vật lý điển hình của cát Microbead gốm để làm lõi
Khúc xạ | ≥1800 ℃ |
Độ cứng Mohs | 6,5-7,5 |
Trọng lượng riêng: | 3,4g / cm3 |
Mật độ hàng loạt (LPD): | 1,95-2,05 g / cm3 |
Màu sắc: | nâu đen |
Hình dạng sạn: | hạt hình cầu |
Giá trị PH | 7.3 |
Hệ số giãn nở nhiệt | 6×10 -6 / ℃ (-1 20-1000) |
Dẫn nhiệt | 0,698W / MK (1200 ℃) |
Tỷ lệ giãn nở nhiệt | 0,13% |
hệ số góc | ≤1,1 |
Tròn trịa | Tối thiểu 95% |
Phân tích hóa học điển hình của cát Microbead gốm để làm lõi
AL2O3 | 72,14% |
SiO2 | 19,28% |
Fe2O3 | 2,46% |
TiO2 | 3,32% |
CaO | 0,28% |
MgO | 0,33% |
K2O | 1,25% |
Na2O | 0,08 |
Chỉ số kỹ thuật của cát Microbead gốm để làm lõi
Độ nóng chảy | 108 ℃ |
Sức mạnh uốn lạnh | 9,56 KBTB |
Sức mạnh uốn nóng | 3,18 KBTB |
Khí ga. sự phát triển | 11 ML / G |
Độ bền kéo nguội | 3,66 KBTB |
Độ bền kéo nóng | 0,88 KBTB |
LỢI (Mất khi đánh lửa) | 1,3% |
Tính di động | 19,4 S |
Thời gian bảo quản | 180 ngày |
Các cỡ cát Microbead gốm sứ thường được sử dụng để làm lõi
AFS 50 AFS55 AFS60 AFS65 AFS70 AFS80 AFS90 AFS95 AFS100
Tính năng sản phẩm của cát Microbead gốm để làm lõi
- Khả năng di chuyển tốt và hệ số góc cạnh thấp vì cát gốm có dạng bi tròn. Khi làm việc với game bắn súng cốt lõi, cát rất dễ đi đến các góc nhỏ. Do đó, nó sẽ có được bề mặt đúc mịn hơn và cải thiện độ chính xác và chất lượng đúc.
- Phần lớn thành phần hóa học của cát gốm là Al2O3 và SiO2. Nó có khả năng chống nhiệt cao lên đến 1800 ℃. Không có axit hoặc kiềm trong cát. Vì vậy, nó sẽ không có phản ứng với nhựa hoặc thép nóng chảy. Tính năng đó có thể cải thiện chất lượng bề mặt của vật đúc.
- Sự phân bố kích thước hạt được kiểm soát bởi quá trình sàng. Cát gốm là cát đúc nhân tạo, vì vậy chúng tôi có thể kiểm soát sự phân bố kích thước hạt theo yêu cầu của khách hàng. Và có ít tiền phạt hơn trên cát.
- Độ ẩm thấp. Cát gốm là một loại cát khô vì nó được lấy từ bôxít nung chảy mà không qua quá trình rửa.
- Cát gốm dễ dàng làm sạch sau khi sử dụng và có khả năng chống bám cát hiệu quả.
- Khả năng dẫn nhiệt cao và thoáng khí tốt.
- Độ giãn nở nhiệt thấp. Điều đó làm giảm các vết nứt đúc do cát nở ra.
- Cường độ cao. Sau khi sử dụng, tỷ lệ tái chế cao hơn vì lượng cát vỡ thấp.
- Giảm tiêu thụ nhựa so với cát hình dạng góc cạnh. Do đó, nó có thể cắt giảm tổng cộng chi phí đúc.
- Nó có thể được tái chế bằng cách loại bỏ nhựa khỏi cát. Cát gốm sẽ có tỷ lệ tái chế cao hơn vì độ bền cao.
Các ứng dụng của cát Microbead gốm để làm lõi
- Làm việc với các loại nhựa như nhựa lò, kiềm-phenolic, thủy tinh nước để làm lõi.
- Gang đúc, gang dẻo, thép đúc, lõi cát thân van
- Các bộ phận bằng gang chính xác có thành mỏng phức tạp như khối động cơ ô tô, đầu xi lanh, v.v.
- Các vật đúc bằng thép yêu cầu cao như góc container, vỏ đệm phanh xe lửa, v.v.
- Đúc kim loại màu như hợp kim nhôm và đúc hợp kim đồng.
- Làm lõi hộp lõi lạnh, làm lõi hộp lõi nóng
- Vật liệu đúc vỏ
Chi tiết sản phẩm cát phủ nhựa Ceramic (RCS)
Đóng gói cát Microbead gốm để làm lõi
- 1Metric Tấn / Bao Jumbo
- 25KGS / Túi PVC, 40 Túi / Pallet
- Các gói tùy chỉnh khác có sẵn
Câu hỏi thường gặp:
Q: Bạn có phải là nhà sản xuất?
A: Vâng, nhà máy của chúng tôi được thành lập vào năm 1999. Chúng tôi là một nhà sản xuất có kinh nghiệm về cát gốm đúc.
Hỏi: Chỉ số chất lượng chính của cát đúc gốm là gì?
A: Trước hết là hàm lượng Al2O3. Chúng tôi có ba loại: cát gốm 75% Al2O3, cát gốm 73% Al2O3, cát gốm 70 Al2O3.
Thứ hai, sự phân bố cỡ hạt của cát gốm. Chúng tôi sẽ cung cấp các mẫu theo yêu cầu của khách hàng. Và làm cho cùng một tỷ lệ hạt trùng với cát đã được xác nhận.
Q: Cảng gần nhất từ nhà máy của bạn ở đâu?
A: Thanh Đảo và Thiên Tân đều ở gần chúng tôi.
Q: Mã HS của cát ceramite là gì?
Đáp: Do không có mã HS cụ thể cho cát ceramite nên có các mã HS 69149000 và 68159990 phù hợp để xuất khẩu cát ceramite. Nhưng theo kinh nghiệm của chúng tôi, mã HS 68159990 dễ làm thủ tục hải quan hơn mà không có rủi ro bị kiểm tra.
Q: Làm thế nào để bạn vận hành hệ thống QC?
A: Trước khi giao hàng, chúng tôi sẽ mất 1 ngày để kiểm tra thành phần hóa học cho mỗi túi. Nhân viên QC của chúng tôi sẽ mất một ngày nữa để kiểm tra sự phân bố kích thước hạt cho mỗi túi. Chúng tôi sẽ đặt trước các mẫu từ mỗi đợt sản xuất trong trường hợp có bất cứ điều gì sai sót.
Q: những gì là thời gian dẫn cho mỗi đơn đặt hàng?
A: Nó phụ thuộc vào số lượng và kích thước cát yêu cầu. Nói chung 5-10 ngày đối với FCL (20-25MT).
Tin mới nhất:
Ceramsite sand AFS50 AFS60 cho thị trường Hàn Quốc
So sánh quy trình đúc vỏ cát gốm và quy trình đúc vỏ cát silica