Cát gốm có tính chảy tốt, độ khúc xạ cao. Nó có thể tránh được nhiều khuyết tật như đường vân, vết cháy cát, sự thâm nhập của thép luôn gây ra do sử dụng cát thạch anh làm cát Ceramic cho RCS. Cát gốm thay thế cát thạch anh là một cách rất hàng hóa cho xưởng đúc bộ phận động cơ xe máy.
Nhưng đối với hầu hết các nhà sản xuất máy đúc bộ phận động cơ, thật không dễ dàng để tìm ra manh mối làm thế nào để thay thế cát thạch anh bằng cát phủ nhựa. Nó đã phải xem xét các thiết bị loại bỏ nhựa. Trong khi chờ đợi, nó phải nhận được một tỷ lệ phần trăm nhựa mới được thêm vào. Ngoài ra, quan trọng nhất là có được chi phí cập nhật cho mỗi tấn vật đúc.
Với một số kinh nghiệm về phụ tùng ô tô từ khách hàng của chúng tôi tại địa phương, những người sản xuất xi lanh động cơ, có hai giải pháp khả thi cho cát gốm thay thế cát thạch anh:
Không cần thay đổi phương pháp đúc
Nếu người dùng sử dụng nhựa phenolic và áp dụng công nghệ đúc không nung, họ có thể thay thế cát silica bằng cát gốm trực tiếp. Nó có thể loại bỏ nhựa bằng quy trình mài để loại bỏ nhựa về mặt vật lý.
Trong khi chờ đợi, có hai phương pháp để thay thế cát thạch anh:
a Thay thế từng bước
Chỉ thêm cát gốm mỗi khi cần thêm cát mới. Cát đúc gốm có thể được trộn với cát silica. Tỷ lệ cát gốm sẽ ngày càng cao trong khi tiêu thụ cát silica. Lượng nhựa thêm vào nên giảm xuống còn khoảng 80% so với trước đây. Sau đó hạ thấp xuống.
NS. Thay thế cùng một lúc
Thay thế một lúc bằng cách sử dụng cát gốm 100% ngay từ đầu. Lượng nhựa thêm vào cũng nên giảm. Một số người dùng giảm đến 75-50% trọng lượng bằng cát silica. Nó phụ thuộc vào công nghệ của người dùng.
Lưu ý rằng nó yêu cầu trọng lượng treo cao vì cát gốm nặng hơn cát silica. Kích thước sạn có thể giống như cát silica. Cát có thể được tái chế sử dụng từ 10 – 20 lần. Hiệu quả của việc đúc sẽ ngày càng tốt hơn.
Áp dụng phương pháp đúc vỏ
Phương pháp cần có được một dây chuyền thiết bị tái chế. Có rất nhiều dây chuyền tái chế cát được cung cấp trên thị trường. Công nghệ đúc đó là đúc vỏ thay vì đúc cát không nung. Nhựa đi cùng với nó luôn là nhựa Epoxy.
Trong quá trình loại bỏ này, đó là một quá trình loại bỏ hóa chất bằng cách làm cho nhựa hấp thụ. Nó cũng phải có máy bắn để bắn cát vào khuôn.
Ban đầu phải ước tính xem cần bao nhiêu tấn cát cho công suất sản xuất.
Ví dụ, số lượng ban đầu của cát đúc gốm 1200-1400 tấn. Sau đó, tiêu thụ hơn 98 tấn cát mới / mỗi tháng.
Với giải pháp này, nó cũng phải giảm ít nhất 1/3 lượng tiêu thụ nhựa. Nó yêu cầu công nhân tuân thủ các quy tắc vận hành như thu gom cát đã qua sử dụng đúng cách.
Tổng cộng, khoản đầu tư sẽ cao hơn với phương pháp thứ hai; nó dễ dàng hơn để áp dụng cái đầu tiên. Nhưng dù là cái nào đi chăng nữa thì nó cũng sẽ làm giảm chi phí vận hành lâu dài. Cát gốm rất dễ bong ra và tránh được cát dính nên sẽ giảm được rất nhiều chi phí nhân công làm sạch cát và xử lý bề mặt vật đúc. Nó cũng có thể làm giảm tỷ lệ lỗi.