Cát gốm tráng nhựa làm cát lõi cho đúc mẫu chảy
Cát gốm phủ nhựa là loại cát tạo hình có lớp chất kết dính nhựa trên bề mặt cát ceramsite. Trong quá trình đúc mẫu chảy, khuôn vỏ ngoài khuôn sáp thường sử dụng các vật liệu như mullite, corundum và cát zircon. Đối với các chi tiết rỗng của vật đúc, cát phủ nhựa thích hợp để đúc lõi. Sử dụng cát phủ gốm làm cát lõi trong đúc mẫu chảy có những ưu điểm sau:
1. Hình dạng thông thường
Cát Baozhu có hình cầu và bề mặt nhẵn. Hình dạng đều đặn này cho phép cát được nén chặt khi đổ khuôn, do đó làm tăng mật độ lõi cát. So với các hạt cát có hình dạng không đều, khoảng cách giữa các hạt cát Baozhu hình cầu nhỏ hơn, có thể làm giảm sự xâm nhập của kim loại nóng chảy trong quá trình rót, từ đó giảm khả năng cát cơ học bám dính vào vật đúc và cải thiện chất lượng bề mặt vật đúc.
2. Độ bền cao
Cát phủ Baozhu được bổ sung một lượng nhựa hợp lý, có cường độ nén và cường độ uốn tốt, có lợi cho việc cải thiện độ bền cơ học của cát lõi.
3 Phân bố kích thước hạt hợp lý
Phân bố kích thước hạt của cát gốm đúc tuân thủ các yêu cầu đúc cụ thể. Kích thước hạt của cát phủ gốm thường là 70-140 mesh, 100-200 mesh, v.v. Phân bố kích thước hạt phù hợp có thể đảm bảo lõi cát có độ thoáng khí và độ chặt tốt. Trong đúc mẫu chảy, độ thoáng khí tốt giúp loại bỏ khí sinh ra trong quá trình đông đặc của vật đúc và ngăn ngừa sự hình thành các khuyết tật như lỗ rỗng; và độ chặt vừa đủ có thể đảm bảo lõi cát duy trì hình dạng ổn định trong quá trình đúc mà không bị biến dạng hoặc sụp đổ.
4. Hệ số giãn nở nhiệt thấp
Cát Ceramsite có hệ số giãn nở nhiệt nhỏ. Trong quá trình đúc, khi chịu tác động của kim loại nóng chảy ở nhiệt độ cao, sự thay đổi thể tích của nó tương đối nhỏ. Đặc điểm này cho phép lõi cát duy trì độ ổn định kích thước tốt trong môi trường nhiệt độ cao. Nhờ đó, giảm độ lệch kích thước và biến dạng của vật đúc do sự giãn nở của lõi cát, đồng thời cải thiện độ chính xác kích thước của vật đúc.
5. Độ ổn định hóa học tốt
Cát gốm có độ ổn định hóa học cao và không dễ phản ứng hóa học với kim loại nóng chảy. Trong đúc mẫu chảy, khi tiếp xúc với nhiều loại kim loại lỏng khác nhau (như hợp kim nhôm, thép không gỉ, v.v.), nó có thể duy trì tính chất hóa học vốn có, tránh các khuyết tật bề mặt vật đúc do phản ứng hóa học gây ra, chẳng hạn như cát dính hóa học, tạp chất, v.v., đồng thời cải thiện độ tinh khiết và chất lượng của vật đúc.
6. Giá trị tiêu thụ axit thấp
Cát Ceramsite có chỉ số tiêu thụ axit thấp, phản ứng yếu với các chất có tính axit. Khi sử dụng chất kết dính có tính axit như nhựa phenolic để phủ, cát gốm có chỉ số tiêu thụ axit thấp có thể kết hợp tốt hơn với chất kết dính, cải thiện cường độ liên kết, đảm bảo độ bền và độ cứng của lõi cát, từ đó tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình đúc diễn ra trơn tru.
7. Độ lưu động tốt
Cát gốm phủ nhựa có độ lưu động tốt nhờ hình dạng hình cầu và bề mặt nhẵn mịn. Trong quá trình tạo lõi, cát có thể dễ dàng điền đầy vào mọi ngóc ngách của khuôn, ngay cả những lõi cát có hình dạng phức tạp cũng có thể được điền đầy hoàn toàn. Cát gốm phủ nhựa có thể giảm thiểu độ rỗng và độ rời rạc của lõi cát, đồng thời cải thiện chất lượng và tính toàn vẹn của lõi cát.
8. Hiệu suất tháo khuôn tốt
Bề mặt nhẵn mịn giúp dễ dàng loại bỏ cát phủ gốm ra khỏi khuôn sau khi lõi cát được hình thành. Điều này làm giảm nguy cơ hư hỏng lõi cát trong quá trình tháo khuôn. Nhờ đó, có thể cải thiện hiệu quả sản xuất và năng suất lõi cát. Đồng thời, hiệu suất tháo khuôn tốt cũng giúp vệ sinh và tái sử dụng khuôn, giảm chi phí sản xuất.
9. Cải thiện độ chính xác của việc đúc
Các đặc tính như hệ số giãn nở nhiệt thấp và độ ổn định kích thước tốt đã đề cập ở trên cho phép lõi cát phủ ceramic đảm bảo độ chính xác kích thước của vật đúc tốt hơn. Trong đúc mẫu chảy, đối với một số chi tiết yêu cầu độ chính xác kích thước cao, chẳng hạn như chi tiết hàng không vũ trụ, chi tiết máy móc chính xác, v.v., cát phủ ceramic có thể đáp ứng các yêu cầu đúc có độ chính xác cao.
