Ứng dụng của cát gốm đúc là gì?
Cát gốm đúc chủ yếu được sử dụng làm vật liệu đúc và tạo lõi hiệu suất cao trong ngành đúc kim loại, thay thế cát silica truyền thống để cải thiện chất lượng đúc và hiệu quả sản xuất.
Các lĩnh vực ứng dụng
Ứng dụng của nó tập trung vào việc đúc các bộ phận kim loại có độ chính xác cao, phức tạp và giá trị gia tăng cao, bao gồm nhiều ngành công nghiệp quan trọng.
- Ngành công nghiệp ô tô. Cát gốm được sử dụng rộng rãi trong đúc các chi tiết lõi như đầu xi-lanh động cơ, khối xi-lanh và ống nạp/xả. Những chi tiết này có khoang bên trong phức tạp và yêu cầu độ chính xác kích thước cao. Cát gốm có thể đảm bảo độ nhẵn mịn của bề mặt đúc và giảm các khuyết tật như bám cát và rỗ khí.
- Ngành hàng không vũ trụ. Được sử dụng để đúc các chi tiết hợp kim chịu nhiệt độ cao, chẳng hạn như cánh tua-bin và vỏ động cơ. Cát gốm có độ ổn định nhiệt độ cao tuyệt vời, có thể chống lại sự ăn mòn của kim loại nóng chảy ở nhiệt độ cao, đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc và hiệu suất của các chi tiết hàng không vũ trụ chính xác.
- Sản xuất Thiết bị Cơ khí. Ứng dụng trong đúc các chi tiết cơ khí lớn và phức tạp, chẳng hạn như thân van thủy lực, vỏ bơm và hộp số. Các chi tiết này có yêu cầu nghiêm ngặt về chất lượng bên trong. Độ chảy và độ đàn hồi tốt của cát gốm giúp dễ dàng tạo hình dạng phức tạp và tạo điều kiện thuận lợi cho việc làm sạch lõi sau này.
- Ngành năng lượng và điện. Cát gốm được sử dụng để đúc các bộ phận quan trọng của thiết bị điện, chẳng hạn như vỏ tuabin trong nhà máy nhiệt điện và cánh bơm trong nhà máy điện hạt nhân. Độ bền cao và hệ số giãn nở nhiệt thấp của cát gốm giúp tránh biến dạng đúc do thay đổi nhiệt độ, đảm bảo thiết bị điện hoạt động ổn định lâu dài.
Ưu điểm của ứng dụng:
Cát gốm đúc được ứng dụng rộng rãi là do hiệu suất vượt trội của nó so với các vật liệu cát truyền thống.
- Khả năng chịu nhiệt độ cao : Có thể chịu được nhiệt độ cao trên 1600°C. Do đó, thích hợp để đúc các hợp kim chịu nhiệt độ cao như thép, inox, kim loại màu, v.v.
- Độ giãn nở nhiệt thấp : Hệ số giãn nở nhiệt thấp giúp giảm thiểu sai số kích thước đúc do sự giãn nở của khuôn cát.
- Khả năng thu gọn tốt : Sau khi đúc, dễ dàng nghiền nát và tách khỏi vật đúc, giảm khó khăn trong việc vệ sinh và nâng cao hiệu quả sản xuất.
- Ít bụi : Độ bền hạt cao, khó vỡ trong quá trình sử dụng, giúp giảm lượng bụi phát thải và cải thiện môi trường làm việc của xưởng đúc.
